某室內裝修工地發生爆炸,正在施工的兩名工人被嚴重燒傷。據包工頭說,爆炸是因油漆揮發的氣體遇火花引起的。當時兩名工人在室內3米高的腳手架上進行裝修作業，因為室內通風不好,剛刷過油漆的屋子里充滿揮發出來的易燃油漆氣體，工人在拖曳設備時，鐵制設備和腳手架摩擦，打出火花，頓時一個大火球騰空而起，沖擊波將兩名工人推到腳手架下�，F在兩名工人因爆炸時吸入大量有害氣體，傷及肺部，正在醫院搶救。  　　記者就此事采訪了油漆、室內環境、裝修方面的專業人士，他們說，現在進入高溫天氣，裝修時更應增強安全意識。  　　因油漆引起的爆炸、中毒事件屢有發生  　　去年11月,位于北京三里河的一個居民區里發生了一起因裝修引起的爆炸事件，不但造成了裝修材料的財產損失，而且還有人員中毒和傷亡。據了解，造成此次事故的主要原因是裝修時所用的油漆稀料中的苯揮發后引起的爆炸。據中國室內裝飾協會室內環境檢測中心主任宋廣生介紹,去年在太原發生過一起因刷油漆導致三人中毒暈倒,其中一人死亡的事件。       二甲苯是引發爆炸、中毒的罪魁禍首       據介紹，油漆主要化學成分是二甲苯、酯類、酮類、醇類、醚類等低沸點的有機溶劑，其中，二甲苯是各類油漆中普遍存在的。上述爆炸、中毒事件都是因為室內聚積了高濃度的二甲苯所致。苯是一種無色具有特殊芳香氣味的液體，沸點為80.1℃，二甲苯屬于苯的同系物。目前室內裝飾中多用二甲苯代替純苯作各種膠、油漆、涂料和防水材料的溶劑或稀釋劑。苯具有易揮發、易燃、蒸氣有爆炸性的特點。人在短時間內吸入高濃度的二甲苯時，可出現中樞神經系統麻醉作用，輕者頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力、意識模糊，嚴重者可致昏迷以致因呼吸、循環衰竭而死亡。       專家提醒正在裝修的施工人員，在夏季高溫天氣施工應注意以下幾個問題：       一、刷油漆時一定要按照規范的施工要求去做，即要在通風干燥的環境下進行。室內濕度太大會影響油漆漆膜成型和油漆的光澤。通風良好才能盡快疏散所揮發的易燃有害的氣體。       二、油漆、涂料施工最怕風沙天氣，因沙塵落在漆膜上會影響涂刷效果，因此，此項施工一般都是在門窗緊閉的情況下進行的。如果涂刷量大，室內溫度高，施工時間長，室內空氣里積存的二甲苯氣體過高，就會導致中毒。在風沙天氣不能滿足通風的情況下，一定注意不要在封閉的室內逗留太長時間。       三、有些項目避免混在一起干。刷油漆涂料等施工項目不要和打家具、包暖氣、安裝木地板等木工活兒一起干。       四、物料堆放要分類。木料、涂料、油漆等不同的材料不要混放在一起或一個房間，應分開擺放。油漆等易燃材料要存放在通風處。       五、在施工現場不能吸煙，扔煙頭。       六、施工現場要備滅火器。 

粉末涂料的主要涂裝方法是靜電粉末涂裝法，所用靜電是高壓靜電，電壓在30～100kv，電壓很高，但電流很小。一般損傷人體器官的電流為5mA，而噴槍的電流為0.7mA，對人體是安全的。有些人對高壓靜電感應和敏感，當觸到身上有明顯刺激作用，受驚嚇會引起二次災害和事故。為了避免和防止這類事故的發身，應該注意一下問題。 　　噴涂時應選用高壓發生器安裝在噴槍體內的噴槍。不宜采用高壓電纜連接噴槍和高壓發生器的噴槍，若必須使用這種高壓電纜噴槍時，一定要采取措施，防止電纜漏電和放電問題，以免造成事故。 　　使用電壓應當控制在9wv以下，超過這個電壓會對人體的家抗不利。另外短路電流要控制在0.7µA以下。 　　為了盡快消除靜電荷，手工噴涂時，噴槍使用后立即接觸接地導體，及時釋放殘留電荷，同時人體與地面不要絕緣，及時消除人體上的電荷。 　　被涂物和噴槍口之間距離不要太近，要保持10cm以上，防止短路產生電火花。

9、必須采取保護健康的衛生防護措施 　　——操作區域的有害因素（有害物質、溫度、濕度、噪聲、照明等）必須符合國家標準。 　　——確定衛生特征級別，配套必需的衛生輔助用房，配置應急衛生設施。 　　——進行職業性健康檢查和有害因素定期檢測。 　　10、嚴格控制設備的安全性能 　　——設備應具有便于操作、維護和清理的合理結構、足夠的強度、剛度，適當的材質和連接。 　　——設備還應具備必要的要素控制儀表、安全裝置和技術措施；限制過負荷、過電壓安全裝置；危險區域內的設備表面溫度控制；點火能量、火花放電安全距離控制，高壓屏蔽；承壓裝置的耐壓、氣密性能；應急的緊急安全技術措施。 　　——另外，還包括：符合規定的產品品牌（包括特定項目），檢驗合格證書和使用說明書（包括安全內容）。 　　11、配置防止災害發生與擴大的聯鎖、報警裝置 　　——控制誤操作的連鎖裝置：誤操作聲光信號裝置；誤入危險區的斷電聯鎖裝置；間歇作業與手動操作的自鎖裝置；操作與通風系統的聯鎖裝置。 　　——控制設備故障的聯鎖裝置：動力、供漆與通風裝置的聯鎖、切斷裝置；通風與工件輸送系統的聯鎖裝置。 　　——控制火情的報警、聯鎖裝置：溫度、濃度控制報警裝置；火情報警與動力、工件輸送、滅火系統的聯鎖裝置；特定條件下的涂料加壓輸送系統與報警裝置、滅火系統的聯鎖裝置。 　　——防止系統內部爆炸傳遞的聯鎖裝置。 　　12、注意涂裝流水線的工件輸送系統安全性能 　　——工件輸送系統應和工藝匹配，線路合理，運行平穩。 　　——工件間距適當，防止碰撞。 　　——吊具設計合理，防止工件脫落。 　　——要有必要的接地、防靜電措施。 　　——防止外界腐蝕吊具的措施。 　　13、控制現場涂料儲存和輸送 　　——設置專門的配漆間。 　　——限制現場涂料的化學品存量。 　　——涂料輸送的管路布置、材質與連接、涂料流速、涂料補充等必須置于安全控制范圍之內。 　　——嚴格限制使用加壓輸送涂料工藝，除非符合特定條件。 　　14、必要的凈化設施 　　——根據不同工藝及排入性質、數量、特點、合理選用有機溶劑和工業廢水（包括水中的重金屬）的凈化設施，并嚴格控制凈化設施的安全性能。 　　——廠界噪聲應符合環境保護標準。 　　15、重視人機工程系統安全的人員控制環節 　　——對涂裝設計、工藝、操作人員進行安全技術培訓。 　　——建立安全操作、設備維護、現場管理等規章制度。 　　——進行監控，定期檢測、維護和整定設備。 　　——為操作者設立安全裝置、防護裝置、安全標志和提供合理的防護用品。 　　16、特殊環境作業和特殊群體保護 　　——有限空間應嚴格執行通風、監護、測爆、動火等相關安全技術條件。 　　——對婦女實行禁忌勞動范圍制度。 　　——禁止未成年人從事有毒、粉塵作業。 　　17、結語 　　涂裝安全是一個綜合性很強，涉及面廣泛，技術要求很高的標準體系，僅標準中引用的相關消防、電氣、工業衛生、化學品、環境保護、勞動安全、檢驗方法等國家和行業標準達51項，具體的定性定量技術要求還應查閱標準文本。

1、前言 　　涂裝是產品表面保護和裝飾所采用的最基本的技術手段，涂裝作業遍及國民經濟的各個部門。當前我國涂裝危害惡性發展趨勢有所遏制，但職業危害依然嚴峻，火災事故十分嚴重，環境污染嚴重。涂裝技術有了長足進步，但落后工藝還有相當比例；防護工程技術有了較大進步，但整體安全水平急待提高。涂裝職業危害應當引起有關部門的高度重視，采取必要的措施，予以關注。 　　80年代以來，我國啟動了涂裝安全標準化工作�，F已頒布的標準有：GB/T14441《術語》、GB7691《勞動安全和勞動衛生管理》（已修訂，正在報批中），GB7692《涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》（己修訂，將GB7692、7693合并），GB6514《涂漆工藝安全及其通風凈化》（已修訂，將GB6514、6515合并），GB12367《靜電噴漆工藝安全》，GB15607《粉末靜電噴涂工藝安全》，GB17750《浸漆工藝安全》，GB14444《噴漆室安全技術規定》，GB14443《涂層烘干室安全技術規定》，GB14773《靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件》，GB12942《有限空間作業安全技術要求》等11項國家標準�，F將標準體系的基本要點作如下概述。 　　2、限制、淘汰嚴重危害人民安全健康的涂料產品和涂裝工藝 　　——積極推廣有利于人類安全健康的涂料和涂裝工藝； 　　——禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑；禁止使用含鉛白的涂料；限制使用含紅丹的涂料；禁止使用含苯、汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽的車間底漆； 　　——嚴禁在前處理工藝中使用苯；禁止使用火焰法除舊漆；禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；嚴格限制使用干噴砂除銹。 修訂GB7691時，將進一步提高和擴大限制、淘汰的范圍： 　　——將含鉛白的涂料由禁止提高到嚴禁使用；將干噴砂除銹由限制提高到禁止使用；新增限制使用含二氯乙烷的清洗液；限制使用含鉻酸鹽的清洗液； 　　3、對涂料、金屬清洗液、化學處理淮實施化學品管理 　　——對涂裝作業使用的化學品，實施國際勞工組織《1990年化學品公約》管理。 　　——涂料及有關化學品生產單位應注冊登記，評價確定化學品危害性。 　　——涂料及有關化學品，必須提供符合規定的標簽、包裝和安全技術說明書。 　　——所有的（生產、經營、運輸、貯存、使用）的經濟部門都要遵守有關規定。 　　——進口的涂料及有關化學品必須提供中文安全技術說明書，加貼中文標簽。 　　4、合理選用與布置工藝路線 　　——選用有利于人類安全健康的涂裝工藝與涂料。 　　——正確布置工藝路線，采取必要的隔離、間隔設施。 　　——噴漆室不能交替用于噴漆、烘干，除非符合特定條件。 　　——流平區、滴漆區必須要有局部排風和收集滴漆裝置。 　　5、工程設計必須符合安全、衛生、消防、環保要求 　　——車間布置不應危害環境和其他生產作業。 　　——涂裝作業場所宜布置在頂層或邊跨。 　　——按使用的涂料閃點確定火災分類，并符合相關的耐火等級、防火間距、防火分割和廠房防爆、安全疏散的有關規定。 　　——建筑結構、構件及材料選用，應達到防火防爆等要求。 　　6、合理劃分并分別控制危險區域 　　——極度危險區域。存在危險量的易燃和可燃蒸汽、漆霧、粉塵和積聚可燃殘存物的涂漆區或前處理區，應劃分為極度危險區域，一般不布置電氣設備，如確需布置應嚴格控制電氣防爆。 　　——高度危險區域�？赡艹霈F（包括僅是短時存在）的爆炸性蒸汽、漆霧、粉塵等混合物的電氣防爆區域，應劃為高度危險區域，嚴格控制電氣火花。 　　——中等危險區域。極易產生燃燒的火災危險區域，應劃為中等危險區域，嚴格控制易燃物存量和可能產生明火的危險源。 　　——輕度危險區域。容易產生燃燒的、為涂裝作業專門設置的廠房或劃定的空間，應劃為輕度危險區域，禁止一切明火和阻止外來火種進入。 　　7、重點控制電氣安全 　　——嚴格劃分電氣防爆級別和區域范圍。電氣系統的選型設計、安裝和驗收必須符合劃定的級別范圍和規范。電氣系統必須包括設備、線路及其連接、緊固、支架、燈架等相關的一切設施，不允許有一個例外，以保證電氣整體安全。 　　——正確實施接地接零和防靜電接地。 　　——采取相應的防雷措施。 　　8、必須采取通風防護技術措施 　　——要以局部通風為主，輔以全面通風。 　　——人員操作區域，必須選用合理的（風速、氣流組織、排風方法、抑制等技術）方式，使通風系統達到保護人員健康的目的。 　　——對于通風的封閉空間，必須選用合理的（濃度計算、溫度控制、泄壓、防止漆垢沉淀等技術）方式，確保通風系統達到保證安全的目的。 　　——合理選用與布置風機、管路及其連接、固定，采取必須的濃度檢測、溫度控制、電氣接地等措施，使通風系統處于安全、穩定、經濟運行狀態。